第97章 震惊的院领导(继续爆更+1月票呢)

    第97章 震惊的院领导(继续爆更+1月票呢) (第3/3页)

格产生影响。

    沐阳不记得钴价历史走势,只记得15年后,钴基焊材已经趋于平衡。

    钴价高,钴基合金焊材自然会涨,代加工费也跟着涨。

    钴价跌,代加工费自然也跟着下调。

    总之,沐阳赚的钱相差不大,钴价跌时,焊材厂不跌价他就不爽了。

    他就突然想起三桶油油价的一段笑话。

    国际涨我也涨,原油跟我有影响;

    国际降我不降,我和原油不一样。

    回到话题。

    方才候院长说的切入点,倒是给沐阳一个思路。

    他之前选择做堆焊钴基合金,那是因为他有前世的经验,知道做这一行能赚钱。

    那如果没有先知先觉呢,在不知道行情情况下,如何寻找行业呢。

    可以寻找价格贵的零配件或原材料,然后逆推哪个行业用这个零配件或原材料多,深入调查,总会发现一些发财的路子。

    候院长和同事观察了几台设备,发现了不少问题,叹道:“自动化对工件的标准化要求太高了,我们国内的铸造技术还滞留在二三十年前的水平,技术没能得到改革提升。”

    “是的,这些闸板尺寸误差还是比较大,我这些设备还不能达到全自动化水平,在焊接之前,人工还需要微调一下,然后按焊接启动就好。”

    沐阳对候院长的点评赞同,果然是内行人。

    焊接时间长,根据工件尺寸,小尺寸闸板焊接时间短则数分钟,大尺寸长达一两个小时,微调只需要人工调十几秒钟就可以处理好。

    如果想自动识别,那就得安装摄像机和相关配套(类似机器人视觉,即识别工件二维图像,并通过视觉处理器进行分析和解释,进而转换为符号,让机器人能够辨识物体,并确定其位置)。

    自己购买设备安装,每台等离子喷焊设备要花几万块钱,沐阳不想花这个钱,划不来。

    另外一个原因,就像院长所说,想实现完全自动化,工件要达到标准化,非常难。

    由于闸板结构较复杂,需要通过铸造工艺来制造。

    目前的闸板铸造工艺有两种,一是精铸,另一种是沙铸。

    沙铸就是粗铸,用于较大尺寸的工件制造,精铸也达不到要求。

    如果想达到标准化尺寸,那就是经过机加工,做工艺定位基准。

    但这样做,只为了走全自动化,就增加了加工成本,没必要。

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