第一百六十四章：骨血相连
第一百六十四章：骨血相连 (第2/3页)
织高师傅、技术科、质量检查科的精干力量，成立“炼钢工序标准化小组”。
第一步是“溯源”。他们对所有进厂废钢和合金料，建立严格的检化验台账，每一批都有编号、有成分初步分析、有责任人。不合格的原料，坚决拒收或隔离处理。
第二步是“定格”。小组蹲守在生产一线，拿着秒表、记录本，将老师傅们最优化、最稳定的操作过程分解成一个个具体动作、时间节点、控制参数。从配电制度、装料顺序、吹氧时机、造渣材料加入量到测温取样频率，事无巨细，反复讨论验证。有时为了一个环节的最佳参数，高师傅和年轻技术员会争得面红耳赤，谢继远则充当耐心的调解员和最终决策者，他的原则是：尊重科学数据，兼顾实际操作可行性。
第三步是“成文”。一套图文并茂、通俗易懂的《电弧炉炼钢标准化操作规程（试行）》被编写出来，不仅包含步骤，还详细说明了每一步的原理、常见问题及处理方法。
第四步，也是最难的一步，是“入心”。谢继远要求，从炉长到普通操作工，必须经过严格的规程培训和考核，合格方能上岗。他在班前会上反复强调：“咱们现在炼的每一炉钢，都可能用在最关键的设备上，关系到国家财产和同志们的生命安全！‘差不多’不行，必须‘一点不差’！”
然而，习惯的力量是强大的。一些老师傅，特别是凭多年手感吃饭的，对条条框框的规程起初颇为抵触。“我炼了半辈子钢，还不会看火候？非得按本本来？”一位姓赵的老炉长私下嘀咕。
转机出现在一次夜班。赵师傅当班，也许是连日疲惫，也许是自信于经验，在还原期调整成分时，凭感觉多加入了一些合金，而未严格按照规程等待取样分析结果。结果那一炉钢水，虽然主要元素合格，但某种微量有害元素超标，导致后续轧制时出现了细微的表面裂纹，整炉钢被判为次品。
事故分析会上，赵师傅低
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